Любая электрическая цепь собираеться из проводников, какие соединяются друг с другом, либо подсоединяются к разным приборам. Места монтажа являются более всего проблемными частями электрической сети. Недаром поиск поломки берет начало с проверки контактов, поскольку в половине вариантов «виновником» неисправности есть всё- таки нехороший контакт.
Но от качества соединения зависит не только исправность электросети, но и безопасность. Из-за нарушенного контакта может случиться пожар или поражение током людей. Насколько это серьёзно, можно судить по сводкам МЧС, в которых в трети случаев возникновения пожара называется именно неисправная электропроводка. И чтобы избежать досадных и опасных промахов в будущем, следует сразу озаботиться качественным соединением проводов.
Надежные соединение проводов
Способов для этого существует множество — прогресс не стоит на месте. И если буквально лет 15-20 назад для соединения проводов использовались сварка, пайка или банальная скрутка, изолированная лентой, то на сегодня существует гораздо больше способов быстрого, надёжного и при этом сравнительно дешёвого монтажа электрической цепи. Однако к ознакомлению с новыми технологиями и приёмами выполнения электромонтажных работ стоит приступать, разобравшись в старых способах соединения, которые упоминались выше, а именно — соединениях простой скруткой, сваркой и пайкой. Но сначала — несколько общих правил, которые должны выполняться всегда.
Правило первое. Нельзя соединять между собой медные и алюминиевые жилы проводов. Такое соединение не будет долговечным, поскольку материалы образуют гальваническую пару и в местах контакта начинается процесс электрохимической коррозии, которая не самым лучшим образом сказывается на надёжности такого контакта. Для таких соединений существуют специальные «переходники».
дённых для этого мест, таких как распределительные коробки, щиты, электроприборы. Говоря проще, не стоит соединять два куска провода и прятать это соединение в труднодоступное место, например, в стену. В любом случае до места контакта должен быть свободный доступ. Иначе это может обернуться тем, что когда-нибудь придётся долго и нудно искать место обрыва цепи, а потом — не менее долго и нудно ковырять стену, чтобы исправить ранее допущенный промах.
Правило третье. Любой контакт должен иметь небольшое сопротивление, а в идеале — как у цельного провода. Но это в идеале. На практике необходимо очень тщательно зачищать концы соединяемых жил проводов, а после этого принимать меры для защиты их от окисления. Наибольшую проблему в этом плане представляет алюминий. При ряде достоинств он имеет и немало недостатков.
Например, с течением времени поверхность алюминиевой жилы покрывается тонкой плёнкой окислов, которая отличается низкой проводимостью, что может привести к нагреву места соединения. Кроме этого, алюминий под давлением обладает повышенной текучестью и при использовании, например, винтовых соединений необходимо время от времени подтягивать винты, чтобы контакт в таком соединении не нарушался. Медь в этом отношении более практична, её окислы почти не влияют на проводимость и под давлением она ведёт себя куда лучше, чем алюминий.
Скрутка вручную. Хотя выполнять скрутки как самостоятельный тип соединения жил проводов не рекомендуется, но тем не менее они используются,
Надежные соединение проводов
поскольку не требуют дополнительной арматуры и производить их не сложно, а кроме того скручивать жилы проводов необходимо при использовании пайки и некоторых других способах соединения, о которых речь будет идти ниже.
Скрутка лучше всего подходит для многопроволочных жил. В этом случае она получается достаточно надёжной, даже если делать её просто пальцами. С однопроволочной жилой, особенно большого сечения, так не получится — придётся прибегнуть к помощи плоскогубцев. Чтобы скрутка была надёжной, оголённые концы жил должны иметь длину не менее 40-50 мм, жилы должны плотно прилегать друг к другу, а кончик скрутки необходимо откусить кусачками (холодная сварка).
Пайка и сварка. Это — самые надёжные способы соединения проводов. Но и они имеют свои минусы. Главный недостаток пайки — в трудоёмкости, которая предполагает наличие под рукой паяльника и навыков работы с ним. Кроме того, для правильной пайки проводов нужен целый набор припоев и флюсов — для каждого материала свой собственный.
Сварка — относительно более простой и быстрый процесс, чем пайка, но для него необходимо иметь специальное оборудование. К тому же допускается сварка только однородных материалов, меди — к меди, алюминия — к алюминию.
И пайка, и сварка имеют ещё один существенный недостаток: жёстко соединённые вместе проводники подвержены излому в том месте, где заканчивается область соединения.
Защита соединений. Для защиты места соединения чаще всего используется изолирующая лента. Она бывает двух видов. Первый вид — хлопчатобумажная (ХБ чёрного цвета), второй — виниловая лента (ПВХ самой разнообразной расцветки). У каждой есть свои преимущества и недостатки. Диапазон рабочих температур изоленты ХБ — от минус 30 до плюс 30°С, а изоленты ПВХ — от минус 20 до плюс 40°С. Хлопчатобумажная лента при длительном сроке службы высыхает и теряет влагостойкость. Виниловая лента — более влагостойка. К тому же благодаря различным окраскам её можно использовать в качестве маркера для проводников.
Термоусадочная трубка — ещё один способ защиты места соединения проводов. Выглядит этот изолирующий материал как отрезок пластиковой трубки, который надевается на один из соединяемых проводов, а после выполнения соединения этот отрезок трубки сдвигают, чтобы укрыть оголённые жилы. Затем трубку прогревают горелкой или даже обычной зажигалкой. Материал усаживается, плотно обжимает место соединения и надёжно герметизирует его.
Надежные соединение проводов
Скрутка изолирующая (колпачок). Применяется при соединении проводов в распределительных коробках. Жилы проводов скручивают между собой обычным способом, а сверху на них навинчивают пластиковый колпачок, внутри которого находится либо специальный защитный гель, либо пружинка, которая при навинчивании на скрутку как на резьбу сжимает жилы соединяемых проводов, а заодно — изолирует контакты разных проводников друг от друга. Способ этот — быстрый и дешёвый, но тоже имеющий свои недостатки. Количество соединяемых колпачком проводов ограничено — это всего лишь две или три жилы сечением от 2,5 до 4 мм2.
Кабельный сжим. За внешнее сходство этот соединитель часто называют «орехом». Устроен он следующим образом. Внутри карболитовой защитной оболочки находятся две пластины с выемками, соединённые винтами. Токо-проводящие жилы проводов вставляют между пластинами и зажимают. Преимущество такого соединения в том, что можно, не разрезая основного провода, подсоединять к нему проводники ответвлений. Сечение жилы провода может быть достаточно большим—до 35 мм2.
Надежные соединение проводов
Существуют специальные сжимы, при помощи которых соединяют медные и алюминиевые провода. В настоящее время сложилась такая практика, когда в стояках многоэтажного жилого дома используют алюминиевые провода солидного сечения (16-25 мм2), в то время как в квартирах электропроводка выполнена медными проводами. Вот здесь и приходит на выручку ответвительный сжим.
Клеммные колодки. Внутри пластиковой оболочки этого приспособления для соединения проводников находятся винтовые зажимы из токопроводящего сплава. Оголённые концы жил вставляют в отверстия зажимов и фиксируют винтами. При помощи данного вида арматуры в основном соединяются однопроволочные жилы, поскольку для соединения многопроволочных необходимо использовать наконечники (гильзы), либо следует облудить концы жил.
Надежные соединение проводов
Надежные соединение проводов
Колодки бывают рассчитаны на разное сечение жил и количество проводников. Стандартные изделия имеют 12-14 пар контактов. При необходимости лишние группы контактов просто отрезаются ножом. При помощи колодок можно легко соединять даже жилы двух проводов, просто отрезав одну ячейку (пару контактов), и вставив в отверстия их концы. Колодки легко крепятся внутри распределительных боксов. Если же используются одна или две ячейки, то контакт можно оставлять просто «на весу» внутри коробок или щитов. При помощи клеммных колодок также можно соединять вместе жилы из разных материалов.
Пружинные клеммы — очень удобный способ соединения нескольких жил. Не надо крутить винты, а достаточно просто вставить оголённую жилу в отверстие клеммы и жила надёжно зафиксируется в ней. Ещё один плюс таких клемм — наличие специальной пасты внутри, которая обеспечивает лучший контакт и защиту оголённых участков от коррозии.
Надежные соединение проводов
Пружинные клеммы так же, как и кабельные сжимы, используются при соединении медных и алюминиевых жил проводов. Но при всей их простоте и удобстве у таких изделий есть и недо статки. Первый из них — высокая стоимость изделия, второй — в том, что, соединив жилы, разъединить их уже не получится, а при использовании грубой силы клемма может просто сломаться.
Клеммники. Этот вид соединителей ещё называют нулевой шиной. С помощью клеммников соединяют нулевые или заземляющие проводники в распределительных щитках. Клеммник представляет собой пластину из токопроводящего сплава с отверстиями под жилы, в которых последние фиксируются винтами. Шины крепятся в щитке при помощи пластиковых «ножек», поскольку сами они не имеют диэлектрической защиты. Это делается для удобства работы в ограниченном пространстве шкафа. Размеры шин зависят от количества отверстий и сечения жил используемых проводов.
Надежные соединение проводов
Винтовые зажимы и кабельные наконечники. Вопрос соединения проводников не сводится только к тому, как соединить провода и кабели между собой — часто необходимо подсоединить провода к различным устройствам. Для этой цели используют винтовые зажимы и кабельные наконечники.
Раскрутив самый обычный выключатель, можно увидеть, что провода здесь крепятся при помощи контактных пластин, закреплённых на винтах. Кроме прочего, они позволяют соединять алюминиевые и медные жилы проводов, идущих к выключателю.
Надежные соединение проводов
Кабельные наконечники бывают нескольких видов, различаясь по материалу, из которого изготовлены. Существуют медные, медно-лужёные и алюминиевые наконечники. Их применяют в зависимости от материала жилы провода. Алюминиевые жилы соединяют алюминиевыми наконечниками, медные — медными, а медно-лужёные одинаково подходят и к тем, и другим.
С помощью кабельных наконечников очень удобно присоединять к контактам приборов многопроволочные жилы большого сечения, поскольку гильза наконечника плотно сжимает пучок проволочек, из которых состоит жила, не давая им разлохматиться и потерять сцепление с наконечником. Ушко наконечника при помощи болта фиксируется к контакту прибора. Соединение в результате получается надёжным, поскольку гильза наконечника опрессовывается, а болтовое соединение — довольно прочное.
Надежные соединение проводов
Кроме кабелей среднего и большого сечения наконечники используют в соединениях проводки небольшого сечения, например, в электроприборах. Очень удобно присоединять провода к крохотным контактам с помощью наконечников небольшого размера. Их форма в этом случае может быть весьма разнообразной: от классического ушка и до штекеров различной конфигурации.
Any electrical circuit he is going out of the conductors, which are connected to each other or connected to different devices. mounting locations are most problematic parts of the electrical network. No wonder the search failure originates from the contact test, because half of the options «culprit» fault vsyo-taki have a bad contact.
But the quality of the connection depends not only serviceability of power, but also safety. Because of poor connection can happen in a fire or shock people defeat. Is it seriously, it is possible to judge on summaries of Emergency Situations, in which a third of the risk of fire is called the faulty wiring. And to avoid annoying and dangerous blunders in the future, you should immediately attend to high-quality connection cables.
Reliable wiring
Ways to do this, there are many — the progress does not stand still. And if just 15-20 years ago used to connect wires welding, soldering or banal twist, isolated ribbon, then today there are many more ways to fast, reliable and at the same time relatively cheap installation circuit. However, to the dissemination of new technologies and techniques perform electrical work should start by dealing in old ways of compounds which have been mentioned above, namely — a simple twist joints, welding and soldering. But first — a few general rules that must be met at all times.
Rule one. You can not connect with each other copper and aluminum wire strands. This connection will not be durable as materials form a galvanic couple, and the process of electrochemical corrosion starts at the contact points, which is not the best way affects the reliability of the contact. There are special «adapters» for such compounds.
dёnnyh smoking areas, such as junction boxes, panels, electrical appliances. Simply put, it is not necessary to connect two pieces of wire and bury this compound in a remote place, for example, into the wall. In any case, before the contact point should be easily accessible. Otherwise, it may result in the fact that one day will have a long and tedious search for a place open circuit, and then — at least long and tedious to pick a wall to correct previously admitted mistake.
Third Rule. Any contact resistance should be small, and ideally — like a solid wire. But this ideal. In practice, you need to very carefully cleaned the ends of the wires to be connected live, and then take measures to protect them from oxidation. The biggest problem in this respect is aluminum. In a number of advantages and it has many shortcomings.
For example, over time, the surface of aluminum core covered with a thin oxide film which has a low conductivity, which can lead to heat the junction. In addition, aluminum has a high pressure and flow using, for example, screw connections necessary from time to time to tighten the screws to contact in such a joint is not broken. Copper in this respect is more practical, its oxides have almost no influence on the conductivity and the pressure it behaves much better than aluminum.
Stranding manually. Although the wires are not recommended to perform live as an independent twist connection type, but nevertheless they are used,
Reliable wiring
because it does not require additional reinforcement and to produce them is not difficult, and in addition to twist the wire strands is necessary when using brazing and some other ways of connection, which will be discussed below.
Stranding is best suited for stranded conductors. In this case, it turns out quite reliable, even if you do it just with your fingers. With single-wire vein, particularly large cross-section, it will not work — will have to resort to the help of pliers. To twist was reliable, bared wire ends must be at least 40-50 mm conductors must fit tightly to each other, and the need to twist the tip bite forceps (cold welding).
Soldering and welding. This is — the most reliable methods of connecting wires. But they also have their disadvantages. The main disadvantage of soldering — in labor input, which suggests the presence of a soldering iron and hand skills with him. Furthermore, for proper soldering of wires is needed and the whole set of solder flux — for each material its own.
Welding — a relatively simple and rapid process than soldering, but it is necessary to have special equipment for it. Besides welding permitted only homogeneous materials, copper — copper to aluminum — to aluminum.
And soldering and welding have another drawback: rigidly connected by wires with exposed fracture in the place where it ends the connection area.
Protecting connections. most commonly used insulating tape to protect the connection point. It is of two kinds. The first type — cotton (HB black), the second — vinyl tape (PVC most diverse colors). Each has its advantages and disadvantages. Operating temperature range of tape CB — from minus 30 to plus 30 ° C, PVC tape — from minus 20 to plus 40 ° C. Cotton belt with long service life dries up and loses moisture. Vinyl tape — more moisture resistant. Moreover, due to its various stains can be used as a marker for the conductors.
Heat-shrinkable tubing — another way to protect the junction of wires. Looks like this insulating material cut plastic tube that fits over one of the wires to be connected, and then make the connection, the length of the tube is shifted to shelter bared wires. The tube is then heated burner or even an ordinary cigarette lighter. Material shrinks tightly compresses the connection and reliably seals it.
Reliable wiring
Stranding insulating (cap). It is used when connecting wires in junction boxes. Wire strands are twisted together in the usual way, and on top of them screwed plastic cap, inside which there is a special protective gel or a spring which, when screwed on twist as the thread compresses the core wires to be connected, and at the same time — isolating contacts different conductors from each other . This method — fast and cheap, but also has its drawbacks. Number of connected wires is limited to the cap — it’s just two or three wires with section from 2.5 to 4 mm2.
Cable squeezing. For the resemblance, this connector is often called the «nut». He made the following way. Inside karbolitovoy containment are two plates with grooves, connected by screws. Toko-conductive wire conductor is inserted between the plates and clamp. The advantage of this compound is that it is possible, without cutting the main wire, connecting all tap conductors. Wire strands can be quite large, up to 35 mm2.
Reliable wiring
There are special squeezing by means of which connect copper and aluminum wires. Currently, there is such a practice, when the risers of multistory apartment house using solid aluminum wire section (16-25 mm2), while the apartments wiring made of copper wires. Here comes to the rescue and clutching TAPPING.
Terminal Blocks. Inside the plastic casing of this device for connecting conductors are screw terminals of the conductive alloy. The bare wire ends are inserted into the holes and fix the screws clamps. With this type of valve basically connect single-wire conductors, as for connecting stranded necessary to use tips (liner), or should obludit wire ends.
Reliable wiring
Reliable wiring
Pads are designed for different cross section and number of conductors. Standard products are 12-14 pairs of contacts. If necessary, extra contact group simply cut off with a knife. Using the pads can easily connect even two conductor wires, simply cutting off a single cell (two pins), and inserting them into the holes ends. Pads are easily mounted inside distribution boxes. If used, one or two cells, the contact can be left simply «suspended» inside the boxes or shields. With terminal blocks can also be connected together strands of different materials.
Spring-loaded terminals — a very convenient way to connect multiple strands. Do not twist the screws and simply insert the bare wire into the terminal hole, and lived securely locks it. Another advantage of such terminals — the presence of a special paste inside, which provides better contact and protection of the bare areas of corrosion.
Reliable wiring
Spring terminal as well as clenching and cable used when connecting copper and aluminum conductors cables. But for all their simplicity and comfort in these products there untill ings. The first of them — the high cost of the product, and the second — is that by connecting wires, disconnect them no longer work, and the terminal may simply be broken using brute force.
Terminals. This type of connector is also called a zero bus. With terminals are connected to zero or ground wires in the electrical panel. Terminal is a plate of a conductive alloy with holes for conductors, in which the latter are fixed by screws. Tires are mounted in a cabinet with plastic «legs», as they themselves do not have a dielectric protection. This is done for the convenience of working in a limited space of the cabinet. Tyre sizes depend on the number of holes and cross sections used live wires.
Reliable wiring
Screw terminals and cable lugs. Question conductor connection is not limited to how to connect the wires and cables to each other — is often necessary to connect the wires to the various devices. For this purpose, screw terminals and cable lugs.
Untwist the most common switch, you can see that the wires are attached with the contact plates, fixed on screws. Among other things, they allow you to combine aluminum and copper conductor wires going to the switch.
Reliable wiring
Cable lugs are of several types, differing in material from which made. There are copper, copper-tin-coated and aluminum lugs. They are used depending on the material of the wire strand. Aluminum wires are connected with aluminum lugs, copper — copper and copper-tin-coated and are equally suited to those, and others.
With the help of the cable lugs it is very convenient to attach to the contacts of devices of large cross section stranded wires, since the tip sleeve impacts the beam delays that make up the living, not by giving them razlohmatitsya and lose grip with the tip. tip eyelet with a bolt fixed to the terminal device. Connecting the result is reliable, because the tip of the sleeve is pressurized and bolting — a fairly strong.
Reliable wiring
Furthermore cables of large section and the middle tips used in a small section wiring connections, such as in electrical appliances. Very convenient to attach the wires to the terminals via a tiny tip of a small size. Their shape in this case may be very diverse: from classic ear plugs and to different configurations.
